、窑尾(生料磨)烟气处理　　目前的电、袋收尘器排放浓度满足低于国家排限值mg/Nm，位于风景区的北京水泥厂(t/d)窑尾袋收尘器出口烟气粉尘测定值仅为mg/m。 与传统的制粉机相比优势明显，大幅度增加磨辊数量，降低主轴转速，从而使产量大幅度提高。 以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题，机器在安装，调整和运转时应注意：　　、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的倍，机器安装尺寸参阅基础图。 首先，物料经过喂料机进入粗破，粗破的排料口调整到更大（mm），这样可以使破碎机发挥其更大的产能；然后经过皮带输送机进入二级破碎（细破），把物料破碎至接近成品粒度，进入三级破碎机进行整形，物料在通过三级破碎时，只是在破碎机里面进行整形，使石料成品的外观达到工程标准要求，大大提高了三级破碎机的产能，同时减少了易损件的消耗。 如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 、高压微粉磨除尘效果完全达到国家粉尘排放标准.。

首先，供电系统电器出现故障不能带电排除时湿排粉煤灰降低水分，螺旋分级机大轴断，或主轴不转，电机、电器出现火花、冒烟或有异常声响，较长时间不能自行消失； 其次，电机、减速机、轴承急剧升温，温度高于℃，湿排粉煤灰降低水分地脚螺栓断，球磨机振动大，润滑系统不正常，如突然断油，但轴承未过热；油量小又查不出原因； 再次，传动齿轮打齿，发出较大的周期性响声，磨机衬板螺丝断，衬板脱落，给料器和料箱碰撞发生巨响或勺头脱落，事故停车后要立即停止给矿、给水，停止分级机并将螺旋提起，所有电器开关打在停止状态。 刷胶前应先将DNJ-粘和剂附带的DNJ-硬化剂按：.比例，如遇到平皮带帆布层或其它纤维织物层，打毛处胶粒脱落明显，至少应刷三层以上，待涂层干燥到不粘附手背时，将裙边或胶斗从前至后逐渐压置于涂层上，同时用锤从中间到边缘有序敲打，以排除内部空气，然后用锯齿状压板插入裙边根部区内，相对应平皮带底部放置一块规格相同的长方形平钢板，使裙边与平皮带紧密接触，以提高粘结效果，压紧时间min以上，更好控制min以上。 &#;水泥应使用普通硅酸盐水泥，不可使用低碱性硫铝酸盐水泥，粉煤灰水泥、复合水泥等，以保证其激发作用。 昔日，让广大电厂，选矿厂头疼的固体废弃物、污染物粉煤灰，今日已经成为许多领域的重要原料。 为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并即时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品粒度的要求。 （）双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，过铁保护装置能确保破碎机在通过铁块后能够立即复位，保持排料口的稳定。 　　碎石生产线更大特点就是降低出产本钱。 球磨机是水泥厂重要的设备, 也是水泥企业的强噪声源, 其声压级可达 dB, 通常采用隔声罩、隔声屏、筒体阻尼包覆、用橡胶衬板代替锰钢衬板、非球形钢研磨体等措施进行降噪, 仅能降噪dB左右, 降噪效果不理想, 要使噪声级降低到 dB 以下, 较理想的途径是采用隔声室。 如给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承黎明大，功耗上升。 经过几十年不间断的探索与实践，在火电厂上应用的脱硫工艺仅有多种，按脱硫产物是否回收,烟气脱硫可分为抛弃法和再生回收法,前者脱硫混合物直接排放,后者将脱硫副产物以硫酸或硫磺等形式回收。 这种破碎机实现了安全性能更高的液压保护，和方便快捷的液压调整排料口方式，简化了结构，减轻了重量，易于自动化控制，逐渐成为破碎机家族中冉冉升起的一颗超新星。

昔日，让广大电厂，选矿厂头疼的固体废弃物、污染物粉煤灰，今日已经成为许多领域的重要原料。