主要由以下三点： 首先，高压雷蒙磨的电压不稳定，将会导致古风装置的风压时大时小，造成磨室内的气压不稳定，当电压变小的时候磨室内的风压也会跟着变小，那么粉磨后的物料颗粒将会不容易被流动的气流送入到分析机内，会造成大量的物料粉末堆积在磨室之内，使得设备的通风管道被堵塞，严重影响成品的产量。 成品经由高速气流吹起，符合尺度的产品被风带到集粉器.。 　　反击式工作时，除了转子转动带出大量气流，使石料粉粒飞出，还有它破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完成的，物料被破碎的细度较小，在运行过程中，粉粒容易飞出。 雷蒙磨机工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品.。

在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。 气流制粉机设备，气流制粉机设备磨气流涡旋超微粉碎机粉细度更高，产量也高，但是整套设备的投资大动辄几百万。 其结构为空气压缩机产生的压缩空气从喷嘴喷出，粉体在喷射气流中互相碰撞而粉碎。 年Baker获得对流式气流磨专利，年Andrews发明了微粒子气流磨(Micronizer),现在气流磨逐步完善。 按细分程度来看，可分为粉碎设备有橡塑粉碎设备，涡轮式粉碎设备，气流粉碎设备，无筛立式粉碎设备，超微分级机粉碎设备及其他专用配套机械，粉碎设备等等。

高压制粉机的工作过程是：物料被破碎后，用提升机送到储料仓，再由振动给料机送到主机磨室，然后用铲刀铲起，进到磨辊和磨环之间被碾压揉搓；风机将其吹到磨石内，吹起粉末到分析机内，进行风选，不够细度的重新磨，够细度的就会随着气流进入成品旋风集粉器，和空气分离排出成成品；物料含有一定的水分，研磨气流涡旋超微粉碎机时会产生一定的水汽，整个管道因为密封不严密使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，使磨在负压状态下工作，多余的风量进入布袋，除尘器净化后排入大气中.。 结合粉体制备工艺的一般流程和中药材自身的特点，主要的工艺参数筛选和优化内容至少应包括：（）欲超细物料的含水量（与物料的干燥预处理相关）；（）粉碎工艺参数，如气流粉碎的主要技术参数，即有空气黎明、空气流速、粉碎室直径、耗气量、处理量、给料粒度、给料速度等；（）粉体分级参数，如旋风分离器的转速、加料量、二次风量等。 　　雷蒙磨制粉设备的工作原理：首先由颚式破碎机将大块状原材料矿岩石破碎到制粉机所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到雷蒙磨主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，经集粉器进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。 气流从磨环下部以切线方向吹入，经过辊子同圆盘之间的磨碎区，夹杂粉尘排人磨机上部的风力分级机(选粉机)。

高压制粉机的工作过程是：物料被破碎后，用提升机送到储料仓，再由振动给料机送到主机磨室，然后用铲刀铲起，进到磨辊和磨环之间被碾压揉搓；风机将其吹到磨石内，吹起粉末到分析机内，进行风选，不够细度的重新磨，够细度的就会随着气流进入成品旋风集粉器，和空气分离排出成成品；物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，整个管道因为密封不严密使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，使磨在负压状态下工作，多余的风量进入布袋，除尘器净化后排入大气中.。