本工程主体及临建工程的混凝土总量约 116万m³，其中碾压混凝土(rcc)为65.85万m³, 常态混凝土50.15万m³。混凝土的综合配比为大石16.32%﹑中石29.19%﹑小石22.4%﹑砂32.08%。根据施工总进度安排，砂石系统建成后共需加工砂石成品料约254.1万t，其中大石41.48万t﹑中石74.18万t﹑小石56.92万t﹑砂81.52万t。加工砂石骨料的料源，有26万m³可利用工程开挖的渣料，尚有98万m³需用石灰岩进行人工机械破碎，石灰岩取自距砂石系统附近的对穿岩料场。

据施工进度、混凝土浇筑强度曲线，本工程最大月混凝土浇筑强度为11.24万m³，故索风营水电站人工砂石骨料系统的生产能力按11.24万m³设计，能同时或独立生产常态砂、碾压砂及喷锚混凝土所需的各级配骨料，但考虑到各施工期对骨料的不同需求，设有6.4万m³的成品储存量来调节骨料的生产与耗用的平衡。系统采用先进的中央控制和电视监控系统，主要加工设备采用了(法国产)国际最先进的石灰岩破碎设备及国内一流的筛分、脱水及分级设备，共安装有设备69台套，装机容量2800kw该系统于2001年9月26日开工，2002年4月12日联动试机投产成功，比合同工期提前了16d。

系统工艺流程见图1，经平衡计算各车间的处理量见表1。

破碎采用粗、中、细3段破碎，其中：粗碎采用开路；中、细碎采用与相应的筛分车间形成闭路循环生产工艺。

(1)  粗碎车间：设计生产能力为850t/h。车间内设置2台nordberg公司生产的np1313反击式破碎机，并列运行，处理最大进料粒径为750mm，单机破碎能力可达470t/h。

(2)中碎车间：主要处理预筛分后的粒径大于80mm和部分40～80mm的石料，设计生产能力为700 t/h。车间内设置2台nordberg公司生产的np1213反击式破碎机，并列运行，其单机破碎能力可达350～400 t/h。