石灰石脱硫剂一般采用的是细度为325目即44微米通筛率达到95%的石灰石粉，因为石灰石粉需通过固—液两相的消溶反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正。石灰石粉粒颗粒的粒度越小，质量比表面积就越大，石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。

为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石要磨制得更细一些。采用传统的管磨技术制备石灰石粉，能耗大，产量低，工艺流程复杂，细度及颗粒级配难以控制。随着粉磨技术的发展，采用立磨粉磨技术，由于其采用料层粉磨原理，能耗低（比管磨机的电耗低20~30%），产品化学成分稳定、颗粒级配均齐，工艺流程简单。

采用立磨工艺的石灰石粉制备工艺技术的主要特点

立磨粉磨工艺采用料层分摸磨原理，碾磨压力可调、噪音低、能耗低、磨损小，对物料适应性强，工艺流程简单，系统效率高。全系统为负压操作，粉尘污染小。立磨粉磨工艺，其产品颗粒级配均齐，产品细度可调（产品细度可达600目以上），同时产品的细度可以快速测定、校正。

该生产线工艺采用国内自行生产的设备、工艺流程通畅，投资省上马快，易于生产管理。在选择生产工艺方案和设备选型时, 采用成熟、可靠的新工艺、新技术，做到技术很好、经济合理、切实可靠。电气自动化控制水平做到可靠、实用。高度重视了环境的综合治理，可以达到国家标准。主要经济技术指标：石灰石粉细度：325目，筛余<5%；综合电耗：45KW/吨。