人工砂石料加工技术的发展
万家寨人工砂石系统是我国西北地区的第一座大型人工砂石系统,设计处理能力800t/h。该系统针对人工砂含粉量高、含水量大,易板结、冻结、廊道卸料口上方起拱等问题,采取用推土机配合送料、合理安排各卸料口的卸料次序及卸料时间等措施,取得了较好的效果,为我国在严寒地区进行人工砂石系统的生产、管理提供了宝贵经验。三峡古树岭及下岸溪人工砂石系统,分别采用基坑开挖及下岸溪料场开采的花岗岩为原料。古树岭人工碎石系统处理能力2650t/h,下岸溪人工砂生产系统处理能力2400t/h。三峡人工砂石系统不仅规模巨大,而且其设计吸取了我国30余年人工砂石技术的经验,大量引进了国际上先进的加工设备,利用HP圆锥破碎机作细碎,并创新地采用了棒磨机与Barmac联合制砂的生产工艺,代表了当时我国人工砂石系统设计的最高水平。系统至今,经过9年的运行,满足了工程连续21个月浇筑强度大于40万m3的高强度用料要求,并多次刷新了砂石料生产供应的世界记录。上世纪90年代,是我国由计划经济向市场经济转轨的关键时期,水电建设市场的业主负责制、招标投标制、建设监理制、合同管理制的推行和我国改革开放的全面深入,促进了水电施工技术的飞速发展,我国的人工砂石技术正是依托这些举世瞩目的工程取得了前所未有的成就,并日益发展成熟。
1.3 人工砂石料加工技术的不断创新及广泛应用阶段
进入21世纪,百色、龙滩、小湾、构皮滩、溪落渡等特大型水电站陆续开工,标志着我国的水电建设进入了有史以来的鼎盛时期。而这些工程无一例外地均采用人工砂石料作为砼骨料,以30多年的生产实践和取得的技术成果为基础,我国的人工砂石技术由此进入了快速创新的时代并得以广泛的应用。国际先进技术与我国丰富实践经验的有机结合,使我国的人工砂石技术达到了、甚至在有些方面创造了世界一流水平。
粗、中、细三段破碎+制砂机是我国沿用了几十年的砂石生产工艺模式,至今,与时代发展相适应的新的砂石系统设计理念已经形成,并因其具有良好的技术性、经济性而得以推广应用。这种新的的设计理念概括起来就是:①砂石加工“多碎少磨,以破代磨,破磨结合”;②注重环保,营造“绿色粮仓”;③分部采用计算机集中控制、摄像监控,少人值班,系统高度自动化。通过多段破碎,减少骨料磨碎;以破碎代替棒磨,破碎制砂和棒磨制砂结合,不但可提高成品料质量,极大的减少单位产品的耗钢量、降低加工成本,而且可简化生产工艺,减少制砂耗水量及相应的废水量的排放,有利于环保。

